搭建跨學科平臺 避免同質化競爭 拓展新產(chǎn)品應用
2017年我國共完成化纖產(chǎn)量4919.55萬噸,超過世界總量50%,出口400萬噸,進口91.68萬噸,是名副其實的世界第一化纖大國。近日在化纖重鎮(zhèn)杭州蕭山舉行的世界纖維新材料大會上,來自海內外紡織纖維行業(yè)的專家學者和行業(yè)代表建議,我國化纖行業(yè)要實現(xiàn)從量的增長轉向質的突破仍有很長的路要走,可以在搭建跨學科科研平臺、避免同質化競爭、拓展新型纖維應用領域等方向發(fā)力。
中國工程院院士俞建勇:搭建跨學科科研平臺
化纖行業(yè)的技術進步充分體現(xiàn)在纖維新材料的研發(fā)和應用能否跟上新時代的要求,能否上升到一個更為高端的層次。一項顛覆性技術出現(xiàn)的前提,需要取得原始創(chuàng)新上的重大突破,這是一個長期投入的過程。纖維新材料的研發(fā)牽涉眾多學科和技術的交叉融合,比如信息化技術、工業(yè)自動化、煉化一體化、全流程優(yōu)化等,單憑化纖行業(yè)的力量很難勝任。
建議政府加大政策支持力度,由紡織工業(yè)聯(lián)合會牽頭組織龍頭企業(yè)、科研機構等,搭建一個跨學科的科研平臺,以靈活的研發(fā)機制,廣泛吸收國內外高端人才,通過協(xié)同創(chuàng)新、實現(xiàn)資源共享,共同推進我國纖維新材料產(chǎn)業(yè)的技術進步。
中國工程院院士蔣志成:避免同質化競爭
儀征化纖從國外引進了我國第一條化纖生產(chǎn)線,成為我國化纖產(chǎn)業(yè)發(fā)展的起點。之后化纖行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)和高校、科研院所等緊密合作,形成了我國具有自主知識產(chǎn)權的化纖生產(chǎn)技術,降低了化纖產(chǎn)業(yè)的技術門檻和投資成本。如今,我國化纖產(chǎn)量的規(guī)模已經(jīng)足夠大了,但是同質化現(xiàn)象比較嚴重。
要避免同質化競爭,企業(yè)須做好四方面的工作:一是要高度關注新型纖維的發(fā)展方向和開發(fā)動態(tài),如高性能纖維、生物基纖維、智能型纖維等;二是要加大對功能性纖維、差別化纖維的研發(fā)投入,形成特色產(chǎn)品,避開同質化競爭;三是積極拓展新型纖維的應用領域,將科研成果盡快轉化為生產(chǎn)力;四是要加強科技人才隊伍建設,尤其是跨學科人才的引進和培育,有條件的企業(yè)可與國際上先進的科研院所、企業(yè)等進行技術合作。
紡織工業(yè)聯(lián)合會書記高勇:拓展新型纖維應用
近年來,化纖產(chǎn)業(yè)發(fā)生了新的變化,表現(xiàn)在規(guī)模增長速度放緩,但是布局調整、產(chǎn)業(yè)轉型速度在加快。布局調整不僅是指生產(chǎn)基地從東南沿海向中西部轉移,還包括從國內向海外轉移;產(chǎn)業(yè)轉型除了從量的擴張轉向質的提升、品牌打造和渠道創(chuàng)新,還體現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)鏈向上下游兩端延伸,全面提升全產(chǎn)業(yè)鏈的競爭優(yōu)勢上。
隨著化纖生產(chǎn)技術的進步,如今化纖早已經(jīng)不是原來所說的用來“穿衣蓋被”的范疇,世界上的任何物質都可以把它做成纖維。在國家公布的十大關鍵新興產(chǎn)業(yè)里面,新型纖維就是其中之一。
新型纖維包括功能性纖維、智能性纖維、生物基纖維等。目前,我國新型纖維的品種已相當齊全,但有些產(chǎn)品從技術上來說還相對落后,比如碳纖維、芳綸、聚苯硫醚等。未來,這些新型纖維要在提高批量生產(chǎn)技術的同時,拓展其應用領域,反過來拉動更多新型化纖材料的技術進步和發(fā)展。
(中國化工報)